2025年上半年，寶鈦集團管材廠（以下簡稱“管材廠”）錨定“強創新、促質量、提效率、保交期”發展路徑，在產能釋放、技術攻關、市場開拓等關鍵領域持續發力。截至6月底，管材廠合同準時交付率達85%、重點合同完成率達89.04%，設備完好率100%。
科學統籌強執行 按下生產“快進鍵”
面對訂單結構復雜、小規格產品占比高的挑戰，管材廠構建“動態協同”生產體系，縱向打通擠壓—軋制—精整全流程節點，橫向整合設備、人力、物料資源，通過TPM模式優化設備維護，關鍵設備故障率同比下降28.7%。依托MES系統實施“72小時預排產”機制，組建重點訂單“保供專班”，通過改制改交降低庫存，成功完成重點合同交付，獲得用戶高度贊譽。針對Φ20以下小規格管材生產難題，優化投料計劃與工序銜接，提前備料縮短交貨周期，訂單執行效率顯著提升，為高效履約提供有力保障。
創新驅動提質效 激活發展“新引擎”
管材廠以創新驅動為核心，聚焦高端產品研發與工藝突破，攻克11種規格薄壁精密TC2、TA15型材擠壓技術，達行業領先水平；實現超長薄壁高精度TC4型材8000毫米定尺制備，無人機骨架項目管材批量化生產效率提升15%。借助熱處理工藝革新，TC4管材屈服強度不足問題得到解決，TA22管材超聲合格率大幅度提升，產品質量達國際先進水平。
拓展市場開新局 構建發展“新版圖”
管材廠積極拓展市場新賽道，在新能源汽車、國際航空等領域實現關鍵突破。響應客戶需求，完成薄壁異型材擠壓試制，首批26支樣品成功交付，開拓新能源汽車應用場景；完成TA18航空液壓管材出口合同交貨，與海外企業建立合作紐帶；同步交付重點領域用管材，鞏固高端市場份額。同時，積極實施降本增效，通過修舊利廢，111件物資“變廢為寶”；優化HD管材內表面處理方法，處理量減少30%，庫存周轉率提升15%。
黨建融合凝共識 點燃紅色“動力源”
管材廠深化“黨建+”融合模式，各黨支部依托“三會一課”、主題黨日等，推動黨的理論與生產經營深度融合，以高質量黨建引領高質量發展。開展“揭榜掛帥”活動。征集8個攻堅項目，黨員在技術攻關、質量提升中擔當先鋒；黨建標準化建設持續強化，“有色先鋒”黨建平臺管理實現規范化，黨組織書記抓黨建述職問題整改率100%；安全環保工作扎實推進，全員簽訂安全責任書，開展隱患排查、應急演練，編制《急救手冊》，上半年實現安全事故“零發生”，黨建“紅色引擎”為生產經營注入安全保障與紅色動能。
站在年中新起點，管材廠將錨定“全球一流管材供應商”目標，持續強化技術創新驅動力、設備保障支撐力、市場開拓競爭力，為鈦合金管材產業高質量發展注入強勁動能。