7月28日，榆林新材料集團合金分公司聯合質檢計量中心、鋁業分公司、供銷分公司，在扁鑄錠車間開展35噸作業線帶負荷試車全流程模擬演練。本次演練歷時8小時，貫通原料至成品全鏈條，有效驗證了工藝銜接順暢度與多部門協同響應能力，標志著扁鑄錠項目投產進入倒計時，為后續安全高效運行奠定了堅實基礎。
實戰模擬，全鏈條貫通。演練模擬帶負荷試車流程，合金分公司負責整體調度指揮，精準操作熔煉、鑄造、鋸切等核心工序，嚴密監控設備運行，高效協調流程銜接。鋁業分公司精準模擬鋁液供應流程，確保原料穩定可靠。質檢計量中心嵌入關鍵節點，模擬物料過磅、生產過程檢化驗、成品檢測及理化抽檢。供銷分公司模擬產成品入庫管理、庫存調度及發貨準備流程，驗證倉儲物流系統效率及與生產端的協同能力。
高效協同，合力攻堅。演練過程中，各參與單位展現出高度協同作戰精神，信息反饋及時準確，問題響應迅速果斷。面對預設及突發工況，現場指揮沉著應對，操作人員技能嫻熟、處置得當，成功驗證了流程銜接中的關鍵節點的有效性和流暢性。
成效顯著，奠定試產基礎。本次演練取得多項關鍵成果，一是流程貫通驗證，成功打通原料至成品全生產鏈條，驗證了工藝時長合理性、流程設計科學性及物料轉運高效性。二是工藝文件保障，完成標準化作業指導書、工藝技術卡等12份（類）工藝檔案資料的審定。三是物料管理優化，建立動態庫存區、一級廢料待轉區。四是人員準備到位，15名轉崗人員培訓合格率達到100%。五是應急能力可靠，成功模擬水電氣斷供極限工況連鎖保護、深井鑄造漏鋁、火災等應急情況。六是設備運行就緒，主工藝設備（熔保爐組、在線除氣設備、鑄造機）及公輔系統完成單體及聯動試車。
復盤總結，精準定位。通過本次演練的全程記錄與系統總結，梳理出工藝銜接、設備運行等19項關鍵問題，為后續生產優化與風險防控提供重要依據，為安全、高效、優質生產掃清了障礙。
下一步，榆林新材料集團合金分公司及相關協作單位將持續發揚精益求精、團結協作的優良作風，扎實做好后續優化整改工作，全力確保扁鑄錠35噸作業線如期順利帶負荷試車，為榆林新材料集團開創高質量發展新局面注入強勁動能。